|
− Заготовка древесины в соответствии с ГОСТ 9463-88
для изготовления оцилиндрованного бревна используется здоровая древесина имеющая минимальный сбег бревна, как правило только 15 - 25 % бревен заготовленных в делянке могут быть использованы для производства оцилиндрованного бревна. |
|
− Очистка от коры, удаление естественной кривизны ствола
Операция выполняется в несколько этапов,
в первую очередь производится очистка бревна от коры выступающих сучьков удаляется возможная кривизна бревен. |
|
− Оцилиндровка бревен в размер
Чистовая обработка бревен до необходимого диаметра. |
|
− Выборка продольного паза
выборка паза производится за два прохода для предотвращения возможного появления на бревне задиров и сколов при прохождении фрезы. |
|
− Выборка компенсационного пропила
при высыхании бревно неизбежно дает трещины, чтобы избежать появления трещин на лицевых поверхностях, бревен сверху бревна наносится компенсационный пропил, как результат при высыхании, 80 - 90 % трещин уходит вертикально вверх, к пропилу и лицевая поверхность бревен остается цельной. |
 |
− Торцевание бревен по проекту
непосредственно в цехе производится торцевание бревен, это значительно сокращает сроки монтажа поскольку нет необходимомти строить леса у каждого торца в отдельности для того чтобы произвести торцовку бревен. |
 |
− Выборка чаш
производится в соответствии с заранее согласованной проектной документацией, каждая деталь получает свою индивидульную маркировку.
По окончании изготовления деталей каждая из них подвергается обработке антисептиком, путем окунания в ванну. |
|
Финальными этапами производства являются:
− Маркировка деталей в соответствии с проектом
− Отгрузка комплекта деталей в адрес заказчика
В редких случаях, по требованию заказчика может быть произведена контрольная сборка сруба в цехе. |